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　　果殼活性炭的制造基本上分為兩過程，首過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機(jī)物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)生的發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強(qiáng)的吸附能力。
　　果殼活性炭可由許多種含炭物質(zhì)制成，這些物質(zhì)包括木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質(zhì)素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘?jiān)取Ｆ渲忻杭耙託ひ殉蔀橹圃旃麣せ钚蕴枯^常用的原炓。

　　

　　由不同原料制成的果殼活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的果殼活性炭具有較小的孔隙半徑。木質(zhì)果殼活性炭一般具有較大的孔隙半徑，它們用於吸附較大的分子，並且?guī)缀鯇Ｓ糜谝合嘀小Ｔ诙际薪o水處理領(lǐng)域中使用的首種類型之粒狀果殼活性炭即是用木材制成的，稱為木炭。煤質(zhì)果殼活性炭的孔隙大小介於兩者之間。

　　在煤質(zhì)果殼活性炭中，褐煤果殼活性炭能更有效地除去水中大分子有機(jī)物。

　　一般在水處理中使用的果殼活性炭，其表面積不一定過大，但是應(yīng)具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的果殼活性炭具有以下特性：比表面積為850至1000m2/g，孔隙容積為0.88至1.5ｍl／g，平均孔隙半徑為40至50A。
　　果殼活性炭又分幾種狀態(tài)：粉末狀、顆粒以及柱狀。建議選用粉末狀和顆粒狀，柱狀采用機(jī)器壓制會(huì)多少吸附面積擠壓減少。所以一般會(huì)建議客戶選擇顆粒狀，或者粉碎研磨后的粉狀活性炭。